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頁巖粉碎機主要故障 頁巖雙級粉碎機 煤矸石雙級粉碎機

發(fā)布日期：2023-01-27

      頁巖粉碎機又叫雙級粉碎機，通過雙轉子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時破碎，不存在粘結堵塞現(xiàn)象，控制物料大小只需要調節(jié)一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般破碎機，因為物料在破碎腔內滯留而造成堵塞，致使相關機件加劇磨損，本系列破碎機完成可以避免上述現(xiàn)象。煤矸石粉碎機由于其獨特的結構設計及廣泛的應用，又稱無篩底粉碎機、爐渣粉碎機、煤渣粉碎機。
     頁巖粉碎機雙向轉動，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機更換易損件的頻率。頁巖粉碎機適合脆性物料的細碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。頁巖粉碎機作業(yè)時縮短了物料在粉碎腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。頁巖雙級粉碎機添加了液壓電動啟動機殼，輕巧便捷。安裝方便，大大提高了設備的自由度；檢修快捷，粉碎機上側的邊門可以自由打開，從而使得粉碎機的檢修及易損件的更換變的更加的快捷和方便。
    頁巖粉碎機常見的故障有以下幾點：
1、粉碎機電流過大。懸軸部件經常發(fā)生滾子轉不動, 電流高達250～160A ( 正常180～200A)；
2、粉碎腔聲音異常, 滾子在磨環(huán)上有撞擊聲；
3、潤滑泵給油不暢；
4、傳動大皮帶輪漏油嚴重；
5、滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面易磨成凹型面, 有時發(fā)現(xiàn)有高低不平的條紋出現(xiàn), 磨環(huán)也出現(xiàn)凹型磨面；
6、連接滾子組件的風管磨穿；
7、攪拌犁易磨損。
    頁巖粉碎機故障主要的原因分析：
1、懸軸部件。經解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承抱死, 懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙過大, 懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓, 使粉塵進入懸軸腔內。
2、磨粉腔。經停機打開磨粉腔, 用手動盤車發(fā)現(xiàn)有的滾子時轉時而不轉、滾子及磨環(huán)有崩塊。分析是滾子軸承潤滑不良造成。
3、潤滑泵。潤滑泵壓力小于550kPa 說明: 傘齒輪箱有泄漏;單向閥有反流;潤滑泵本身閥芯磨損過大。如果壓力高于890kPa, 說明:油位觀察和釋放油標孔堵塞;壓力單向閥不能通油,可能完全堵塞或閥芯卡死;潤滑泵閥芯堵塞,影響正常送油。